項(xiàng)目名稱

山西晉煤天源化工有限公司

項(xiàng)目類別

安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

被評(píng)價(jià)企業(yè)簡(jiǎn)介

山西晉煤天源化工有限公司前身為“天脊中化高平化工有限公司”，成立于2003年8月19日。2010年12月7日公司名稱變更為“天脊集團(tuán)高平化工限公司”，于2012年7月14日再變更為“山西晉煤天源化工有限公司，為山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司控股子公司，法定代表人董事長(zhǎng)劉曉東、總經(jīng)理孫永生。公司廠址位于晉城市高平市南城辦北陳村北側(cè)（晉城市高平煤電化工業(yè)園區(qū)），高平市西南約3公里的上玉井村與北陳村之間，公司類型：其他有限責(zé)任公司，注冊(cè)資本伍億玖仟萬元整，在高平市行政審批服務(wù)管理局注冊(cè)登記，經(jīng)營(yíng)范圍：合成氨、尿素、甲醇、硫磺、摻混肥、甲醛的制造和銷售等。

該公司“40.60”合成氨、尿素裝置于2006年4月竣工投產(chǎn)，其生產(chǎn)規(guī)模為2×18萬噸/年合成氨、4萬噸/年甲醇、2×30萬噸/年尿素（雙系列設(shè)置）； 2.5萬噸/年甲醛裝置2016年6月竣工投產(chǎn)；挖潛節(jié)能改造（包括醇烴化氨合成裝置（小合成裝置）、甲醇精餾裝置改造等）2018年10月竣工投產(chǎn)。合成崗位廢氣綜合利用制PNG項(xiàng)目于2019年6月19取得晉城市應(yīng)急管理局審批的《安全條件審查意見書》，2019年7月22日取得安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查意見書，于2019年7月開始建設(shè)，于2019年11月底進(jìn)行試生產(chǎn)。

山西晉煤天源化工有限公司于2018 年12 月29 日取得了原山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局變更的安全生產(chǎn)許可證(晉)WH 安許證字[2018]0982B6Y5，許可的危險(xiǎn)化學(xué)品為液氨37.8 萬噸/年、甲醇5.2 萬噸/年、硫磺2000 噸/年、甲醛溶液2.5萬噸/年、煤氣13.44 億Nm³/年，有效期至2020 年4 月27 日。

該公司現(xiàn)有職工1288人（其中含勞務(wù)派遣工（高平匯林勞務(wù)服務(wù)有限公司）170人、原晉城市恒光熱力有限公司高平分公司88人）。領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)有董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理（生產(chǎn)、安全、設(shè)備等）、黨委書記、總工程師、總經(jīng)理助理等崗位；設(shè)生產(chǎn)技術(shù)環(huán)保部、安全管理部、機(jī)動(dòng)部、發(fā)展建設(shè)部、財(cái)務(wù)部、人力資源與綜合管理部、黨委工作部（負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)工作）、紀(jì)委辦公室、群團(tuán)工作部等共10個(gè)部室；設(shè)有造氣車間、凈化車間、壓縮車間、合成車間、尿素車間、電儀車間、動(dòng)力車間等7個(gè)生產(chǎn)車間，并下設(shè)惠源分公司（負(fù)責(zé)天源公司的供銷工作）。安全管理部下設(shè)消防隊(duì)（消防隊(duì)內(nèi)設(shè)氣防站）。

公司設(shè)有安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，安委會(huì)主任為董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、黨委書記，董事長(zhǎng)為公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，總經(jīng)理為安全主要負(fù)責(zé)人。安全管理部為全公司的安全管理主管部門，安全管理部設(shè)部長(zhǎng)1名，安全管理部及車間共有專職安全管理人員26名，聘任5名注冊(cè)安全工程師。各車間分別設(shè)專職安全員1名，每個(gè)班組設(shè)有兼職安全員（一般由班組長(zhǎng)兼任）。

該公司于2019年12月取得了晉城市應(yīng)急管理局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)證書。

采用的安全評(píng)價(jià)方法

安全檢查表法（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）、定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法等評(píng)價(jià)方法

采用的主要技術(shù)手段

GPS測(cè)距儀、卷尺測(cè)距離、現(xiàn)場(chǎng)咨詢、查資料等

評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的主要問題

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施

1、煤鼓半脫控制室位于半脫裝置區(qū)西側(cè)，面向造氣裝置的煤氣區(qū)域，不是抗爆結(jié)構(gòu)；造氣控制室位于造氣廠房?jī)?nèi)三層、三廢爐控制室位于造氣廠房煤氣區(qū)域西側(cè)、高壓壓縮廠房控制室位于高壓壓縮廠房二層北側(cè)、罐區(qū)裝卸站控制室，均不是抗爆結(jié)構(gòu)；中央控制室不是抗爆結(jié)構(gòu)；合成壓縮循環(huán)水控制室設(shè)置在涼水塔一層，其門窗朝向原料氣壓縮廠房。

2、根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》（GB 36894-2018）計(jì)算結(jié)果，甲乙類裝置外部安全防護(hù)距離內(nèi)包括了西側(cè)的恒光熱電公司高平分公司廠區(qū)，不符合規(guī)范及安全要求。

3、部分設(shè)備和管道腐蝕較嚴(yán)重。

4、煤氣氣柜進(jìn)出口管道未設(shè)置緊急切斷閥；

5、部分裝置區(qū)（如變壓吸附裝置、甲醛泵區(qū)、原料氣壓縮機(jī)上部、高壓壓縮機(jī)上部等）氣體探測(cè)器安裝數(shù)量不足；

6、工業(yè)電視系統(tǒng)未做到全覆蓋；

7、極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w未采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)。

8、氨合成裝置、氫氨回收裝置距離東側(cè)的惠源公司辦公樓（原天源公司倒班宿舍樓）40m，與在建的PNG裝置33.5m，不符合規(guī)范要求。

9、部分壓力管道上螺栓短缺且規(guī)格不一，

10、三廢爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器無防護(hù)罩；

11、變壓吸附的分離器設(shè)備銘牌銹蝕；壓力儀表根部閥繡死；

12、各裝置區(qū)比如脫碳裝置區(qū)，少數(shù)取樣閥銹蝕嚴(yán)重；

13、小合成裝置東南角設(shè)置一排房間，內(nèi)有檢修及休息生活用品；

14、甲醛抗爆控制室門壞。

15、甲醛裝置氧醇比不能聲光報(bào)警，工藝記錄、電腦設(shè)置、操作規(guī)程中氧醇比的報(bào)警聯(lián)鎖數(shù)據(jù)不一致；

16、甲醇、甲醛、雜醇裝車10m外的裝車管道上未設(shè)置緊急切斷閥；

17、消防泵主泵采用電泵，未配備柴油機(jī)泵；

二、 管理部分

1、未見治安保衛(wèi)部門的設(shè)置文件；未見硫磺出入庫檢查、登記記錄；半脫及變脫熔硫釜硫磺出口處未見禁止煙火的標(biāo)志；

2、1系列變換廢鍋未粘貼特種設(shè)備使用證、檢驗(yàn)標(biāo)志；少數(shù)設(shè)備名稱模糊不清；

3、脫碳泵2臺(tái)油污嚴(yán)重；

4、小合成裝置東側(cè)消防道路上放置有備品備件；

5、尿素裝置二氧化碳?jí)嚎s廠房?jī)?nèi)少數(shù)工藝設(shè)備采用紅色；

6、尿素裝置少數(shù)安全標(biāo)志腐蝕較嚴(yán)重；

7、東廠區(qū)包裝工段少數(shù)人員未佩戴安全帽；

8、一氧化碳?xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)范圍1-1000PPm。便攜式有毒氣體/可燃?xì)怏w檢測(cè)儀數(shù)量配備不足。

9、各場(chǎng)所作業(yè)區(qū)未見風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)告知牌。

10、合成電站循環(huán)水南側(cè)設(shè)置氧氣瓶、乙炔瓶存放點(diǎn)，不防嗮；

提出的對(duì)策措施建議

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施

1煤鼓半脫控制系統(tǒng)、造氣控制系統(tǒng)、三廢爐控制系統(tǒng)、高壓壓縮廠房控制系統(tǒng)、罐區(qū)裝卸站控制系統(tǒng)及中央控制室內(nèi)的控制系統(tǒng)，應(yīng)另選址集中設(shè)置在抗爆控制室內(nèi)（區(qū)域性）。罐區(qū)裝卸站控制系統(tǒng)也可移位至甲醛抗爆控制室內(nèi)。合成壓縮循環(huán)水控制系統(tǒng)可移位至北側(cè)合成電站循環(huán)水控制室內(nèi)。

2對(duì)恒光熱電公司高平分公司進(jìn)行兼并。

3應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

4煤氣氣柜設(shè)進(jìn)出管道設(shè)置緊急切斷裝置并與上、下限位進(jìn)行自動(dòng)聯(lián)鎖。

5應(yīng)補(bǔ)充增加氣體探測(cè)器?？扇?/span>/有毒氣體檢測(cè)探測(cè)器應(yīng)為帶數(shù)顯的并具有聲光報(bào)警功能；

6工業(yè)電視系統(tǒng)應(yīng)做到生產(chǎn)及管理崗位全覆蓋。

7有關(guān)取樣口改為密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)。

8惠源公司應(yīng)搬離該樓。

9應(yīng)補(bǔ)齊并采用統(tǒng)一規(guī)格。

10電機(jī)聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；

11應(yīng)修復(fù)或更換；

12應(yīng)修復(fù)或更換；

13應(yīng)撤除。

14 應(yīng)修復(fù)。

15甲醛裝置氧醇比應(yīng)能聲光報(bào)警，工藝記錄、電腦設(shè)置、操作規(guī)程中氧醇比的報(bào)警聯(lián)鎖值應(yīng)保持一致；

16在距甲醇、甲醛、雜醇裝車鶴位10m以外的裝卸管道上設(shè)便于操作的緊急切斷閥；

17備用泵采用柴油機(jī)泵,且應(yīng)按100%備用能力設(shè)置，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h 的要求。

二、 管理部分

1應(yīng)設(shè)置治安保衛(wèi)部門；硫磺出入庫應(yīng)有檢查、登記記錄；半脫及變脫熔硫釜硫磺出口處應(yīng)設(shè)置禁止煙火的標(biāo)志；

2 特種設(shè)備上應(yīng)粘貼特種設(shè)備使用證、檢驗(yàn)標(biāo)志；各設(shè)備應(yīng)有名稱標(biāo)識(shí)。

3 應(yīng)清理，并保持軸見光、設(shè)備見本色。

4應(yīng)清理，并保持暢通。

5與其他設(shè)備應(yīng)采用統(tǒng)一顏色；

6 應(yīng)更換。

7 應(yīng)加強(qiáng)管理。

8購(gòu)買的一氧化碳?xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)精度應(yīng)提高。便攜式有毒氣體/可燃?xì)怏w檢測(cè)儀數(shù)量配備應(yīng)滿足巡檢要求。

9各場(chǎng)所作業(yè)區(qū)設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)告知牌。

10 應(yīng)設(shè)置在建筑物的北側(cè)，防嗮、陰涼的地方。

安全評(píng)

價(jià)結(jié)論

山西賽福特安環(huán)科技有限公司通過對(duì)山西晉煤天源化工有限公司進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)和現(xiàn)狀整改安全評(píng)價(jià)后，認(rèn)為該企業(yè)生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)設(shè)施及配套輔助設(shè)施及公司安全管理現(xiàn)狀符合《安全生產(chǎn)許可證條例》及《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（原國(guó)家安監(jiān)總局第41號(hào)令，2017年修正）的要求，具備安全生產(chǎn)基本條件。

評(píng)價(jià)報(bào)告

提交時(shí)間

2020年5月21日   SFT2020-011

參   加   人   員   簡(jiǎn)   況

承擔(dān)的工作

姓名

專業(yè)

資格證書編號(hào)

職稱

備注

項(xiàng)目組長(zhǎng)

王秀慶

安全工程

1500000000200453

高級(jí)工程師

技術(shù)負(fù)責(zé)人

李靈龍

高分子化工

0800000000102040

高級(jí)工程師

過程控制負(fù)責(zé)人

閆愛珍

無機(jī)化工

1100000000100443

高級(jí)工程師

報(bào)告審核人

傅煥宏

無機(jī)化工

1100000000100444

注冊(cè)工程師

報(bào)告編制人

王秀慶

安全工程

1500000000200453

高級(jí)工程師

劉志永

化工設(shè)備及機(jī)械

1200000000200160

注冊(cè)安全工程師

到現(xiàn)場(chǎng)開展安全評(píng)價(jià)工作人員

王秀慶

安全工程

1500000000200453

高級(jí)工程師

閆愛珍

無機(jī)化工

1100000000100443

高級(jí)工程師

劉志永

化工設(shè)備及機(jī)械

1200000000200160

注冊(cè)安全工程師

王志晶

化學(xué)工程與工藝

1100000000302154

李　丹

計(jì)算機(jī)及應(yīng)用

1500000000302360

呂  青

工業(yè)電氣自動(dòng)化

0800000000102031

注冊(cè)安全工程師

李靈龍

高分子化工

0800000000102040

高級(jí)工程師