項(xiàng)目名稱

山西中信金石實(shí)業(yè)有限公司

項(xiàng)目類別

現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

被評(píng)價(jià)企業(yè)簡(jiǎn)介

被評(píng)價(jià)企業(yè)基本情況

山西中信金石實(shí)業(yè)有限公司于2018年由原山西中信金石實(shí)業(yè)有限公司與原山西高義煤化有限公司吸收合并而成，合并后，山西高義煤化有限公司已被注銷。原山西中信金石實(shí)業(yè)有限公司與原山西高義煤化有限公司分屬兩個(gè)廠區(qū)均位于山西省運(yùn)城市新絳縣煤化工業(yè)園區(qū)，以煤化工業(yè)園區(qū)路相隔，其兩個(gè)廠區(qū)圍墻最近處相距60m。

山西中信金石實(shí)業(yè)有限公司在山西省新絳縣市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督管理局登記，注冊(cè)號(hào)：140825100082916（1-1），法定代表人：孫杰慧，注冊(cè)資本為壹億伍仟壹佰貳拾萬元，該公司企業(yè)類型：有限責(zé)任公司。經(jīng)營(yíng)范圍：焦炭生產(chǎn)、銷售：焦油、粗苯、煤氣。共有4座焦?fàn)t，焦炭總體規(guī)模為210萬噸/年，并有180萬噸/年洗煤裝置、3×6MW的發(fā)電裝機(jī)容量，危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)能為：焦油86190噸/年、粗苯27300噸/年、硫磺800噸/年、煤氣8.09億Nm³/年。該公司東廠區(qū)占地面積283066.66m²、西廠區(qū)占地面積241976m²。

該公司東廠區(qū)（原中信金石公司廠區(qū)）焦化裝置總體規(guī)模為150萬噸/年，同時(shí)有180萬噸/年洗煤裝置、3×6MW的發(fā)電裝機(jī)容量。焦化裝置由原山西省化工設(shè)計(jì)院（化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級(jí)、冶金行業(yè)（焦化和耐火材料工程）專業(yè)甲級(jí)）設(shè)計(jì)。焦?fàn)t煤氣除自用及電站鍋爐外，還外送新絳縣中信偉業(yè)化工有限公司1.9024×10⁸Nm³/a（23784Nm³/h）作為制備甲醇的原料氣。

該公司西廠區(qū)（原高義公司廠區(qū)）焦化裝置總體規(guī)模為60萬噸/年。該裝置由山西帥科化工設(shè)計(jì)有限公司（化工石油醫(yī)藥（煉油工程、化工工程）專業(yè)乙級(jí)；冶金（焦化和耐火材料工程）專業(yè)乙級(jí)）設(shè)計(jì)診斷。焦?fàn)t煤氣除自用及電站鍋爐外，還外送新絳縣中信偉業(yè)化工有限公司1.2×10⁸Nm³/a（15000Nm³/h）作為制備甲醇的原料氣。

該公司于2018年6月26日取得變更后的《安全生產(chǎn)許可證》（編號(hào)：（晉）WH安許證字［2018］1365B1）許可范圍為：焦油86190噸/年、粗苯27300噸/年、煤氣8.09億Nm³/年、硫磺800噸/年，有效期2017年07月05日至2019年02月01日。

山西中信金石實(shí)業(yè)有限公司有職工861人（其中洗煤62人、電廠71人），公司領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)總經(jīng)理（法定代表人）、生產(chǎn)安全副經(jīng)理、總工程師、行政副經(jīng)理、供應(yīng)副經(jīng)理、銷售副經(jīng)理、財(cái)務(wù)副經(jīng)理共7個(gè)崗位；共設(shè)有9個(gè)科室，分別是：生產(chǎn)調(diào)度科、設(shè)備科、安全科、環(huán)保節(jié)能科、財(cái)務(wù)科、銷售科、供應(yīng)科、保衛(wèi)科、辦公室；設(shè)有生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)車間共8個(gè)，分別是：備煤一車間、備煤二車間，煉焦一車間、煉焦二車間、化產(chǎn)一車間、化產(chǎn)二車間、動(dòng)力車間、電儀車間。

山西中信金石實(shí)業(yè)有限公司設(shè)有安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，總經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，常設(shè)的安全管理機(jī)構(gòu)為安全科，安委會(huì)辦公室設(shè)在安全科，辦公室主任由安全科科長(zhǎng)尚建民擔(dān)任。安全科設(shè)科長(zhǎng)1名、副科長(zhǎng)1名，安全科及車間共有專職安全管理人員18名。

該公司于2018年01月04日取得了運(yùn)城市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)證書。

采用的安全評(píng)價(jià)方法

安全檢查表法（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）、區(qū)域定量分析模擬等評(píng)價(jià)方法

采用的主要技術(shù)手段

GPS測(cè)距儀、卷尺測(cè)距離、現(xiàn)場(chǎng)咨詢、查資料等

評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的主要問題（東廠區(qū)）

1可燃/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置無獨(dú)立顯示系統(tǒng)，目前的可燃/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的報(bào)警不能保存報(bào)警記錄，沒有連續(xù)記錄功能，不能保存30天儲(chǔ)存時(shí)間。

2焦?fàn)t地下室排風(fēng)機(jī)與可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警未進(jìn)行聯(lián)鎖；

3焦?fàn)t間臺(tái)與地下室相通的門不自閉，處于常開狀態(tài)；

4煉焦控制系統(tǒng)及化產(chǎn)各控制系統(tǒng)未見UPS；

5推焦車等機(jī)車的駕駛室內(nèi)未設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)；

6煤氣總放散（事故放散）無自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)；

7干熄焦控制室內(nèi)視頻6個(gè)壞。

8干熄焦主控樓下方設(shè)置的低壓變電室只有一個(gè)出口，原有一個(gè)安全出口封堵；

9氧含量分析儀壞，控制系統(tǒng)中無氧含量數(shù)據(jù)；

10鼓風(fēng)機(jī)廠房房頂彩鋼板腐蝕嚴(yán)重；頂彩鋼板內(nèi)保溫層為聚苯乙烯泡沫；

11鼓風(fēng)機(jī)耦合器轉(zhuǎn)速聯(lián)鎖等未正常投用；

12硫銨的硫酸高位槽無液位遠(yuǎn)傳；

13洗苯塔未設(shè)置液位報(bào)警；粗苯計(jì)量槽未設(shè)置溫度遠(yuǎn)傳顯示及報(bào)警；粗苯罐14無遠(yuǎn)傳溫度；現(xiàn)場(chǎng)溫度表指示不準(zhǔn)確；罐區(qū)各儲(chǔ)罐（焦油、粗苯、堿、酸）未設(shè)置遠(yuǎn)傳液位、及高低液位報(bào)警；

全部共29項(xiàng)。

提出的對(duì)策措施建議（東廠區(qū)）

1可燃/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)獨(dú)立顯示系統(tǒng)；實(shí)行分級(jí)報(bào)警，報(bào)警記錄保存30天以上。

裝置區(qū)、罐區(qū)、泵區(qū)的可燃/有毒氣體檢測(cè)探頭應(yīng)具備聲光報(bào)警和數(shù)顯功能。

2事故通風(fēng)設(shè)施應(yīng)與泄漏報(bào)警設(shè)施相聯(lián)鎖。

3焦?fàn)t間臺(tái)與地下室相通的自閉門應(yīng)修復(fù)，使之處于常閉狀態(tài)。

4煉焦控制系統(tǒng)及化產(chǎn)各控制系統(tǒng)設(shè)置UPS（不間斷電源）；

5推焦車等機(jī)車的駕駛室內(nèi)應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)；

6焦?fàn)t煤氣事故放散應(yīng)設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置。

7應(yīng)查找原因，進(jìn)行修復(fù)，并做好維護(hù)保養(yǎng)。

8該低壓變電室的另一個(gè)安全出口應(yīng)恢復(fù)。

9氧含量分析儀應(yīng)修復(fù)，控制系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置氧含量數(shù)據(jù)。

10應(yīng)修復(fù)或更換，頂彩鋼板內(nèi)保溫層應(yīng)更換為不燃材料（如巖棉等）；

11鼓風(fēng)機(jī)各聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)正常投用。

12硫銨的硫酸高位槽設(shè)置液位遠(yuǎn)傳；

13洗苯塔應(yīng)設(shè)置液位報(bào)警；粗苯計(jì)量槽應(yīng)設(shè)置溫度遠(yuǎn)傳顯示及報(bào)警；粗苯罐應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳溫度；現(xiàn)場(chǎng)溫度表應(yīng)修復(fù)；罐區(qū)各儲(chǔ)罐（焦油、粗苯、堿、酸）應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳液位及高低液位報(bào)警；

14負(fù)壓蒸氨應(yīng)引入DCS控制系統(tǒng)；

評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的主要問題（西廠區(qū)）

1煉焦1#焦?fàn)t、煉焦2#焦?fàn)t、冷鼓、硫銨、洗脫苯及罐區(qū)、脫硫系統(tǒng)的操作系統(tǒng)不是完整的自動(dòng)化控制系統(tǒng)；

2可燃/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置無獨(dú)立顯示系統(tǒng)，目前的可燃/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的報(bào)警不能保存報(bào)警記錄，沒有連續(xù)記錄功能，不能保存30天儲(chǔ)存時(shí)間。裝置區(qū)、罐區(qū)、泵區(qū)的部分可燃/有毒氣體檢測(cè)探頭不具備聲光報(bào)警和數(shù)顯功能；

3焦?fàn)t地下室排風(fēng)機(jī)與可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警未進(jìn)行聯(lián)鎖；

4焦?fàn)t地下室端臺(tái)潛液泵電機(jī)不防爆；

5推焦車等機(jī)車的駕駛室內(nèi)未設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)；

6煉焦1#操作室位于間臺(tái)底層，間臺(tái)與焦?fàn)t地下室未進(jìn)行有效隔離；煉焦2#間臺(tái)與焦?fàn)t地下室未進(jìn)行有效隔離。煉焦1#換向機(jī)室門不能自閉；煉焦2#間臺(tái)設(shè)置有煉焦配電室，無正壓通風(fēng)設(shè)施；煉焦2#操作室與換向機(jī)室之間的門不能自閉。

7煉焦1#操作室內(nèi)有不防爆電氣設(shè)備；煉焦1#換向機(jī)電機(jī)防爆類型為礦用型，不符合要求；煉焦2#換向機(jī)電機(jī)防爆類型為礦用型，不符合要求；

8焦?fàn)t南端臺(tái)（1#焦?fàn)t）出口門內(nèi)開，出口處管道高度1.5m；

9煉焦煙道走廊照度不足；

10三號(hào)焦?fàn)t56#--88#焦?fàn)t共30孔，無合法手續(xù)。

11風(fēng)機(jī)房3臺(tái)電機(jī)的正壓通風(fēng)機(jī)未運(yùn)行，正壓通風(fēng)表壞；

12鼓風(fēng)機(jī)操作室內(nèi)操作系統(tǒng)無任何聯(lián)鎖設(shè)施，如電捕氧含量、電捕絕緣箱溫度、鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度振動(dòng)軸位移等；電捕氧含量分析儀簡(jiǎn)易室內(nèi)無一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)探頭；

13硫銨裝置腐蝕嚴(yán)重；母液槽頂部腐蝕較重；硫酸泵周邊腐蝕嚴(yán)重。

14蒸氨塔南側(cè)有一小配電室，配電室的門窗未做封堵（已另有門）；

（1）蒸氨操作室位于硫銨廠房一層，有門窗分別朝向飽和器、終冷器；硫銨操作室位于硫銨廠房三層，窗戶朝向洗脫苯裝置。（2）循環(huán)水操作室位于循環(huán)水泵房?jī)?nèi)，循環(huán)水操作室內(nèi)設(shè)置部分冷鼓的數(shù)顯系統(tǒng)，其門窗朝向電捕焦油器等危險(xiǎn)裝置，且距電捕焦油器12m；（3）脫硫裝置南側(cè)平房中設(shè)置有洗脫苯脫硫操作室，朝向脫硫裝置有門窗；

全部共37條

提出的對(duì)策措施建議（西廠區(qū)）

1煉焦1#焦?fàn)t、煉焦2#焦?fàn)t、冷鼓、硫銨、洗脫苯及罐區(qū)、脫硫系統(tǒng)的操作系統(tǒng)應(yīng)采用DCS控制系統(tǒng)。

2可燃/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)獨(dú)立顯示系統(tǒng)；實(shí)行分級(jí)報(bào)警，報(bào)警記錄保存30天以上。

裝置區(qū)、罐區(qū)、泵區(qū)的可燃/有毒氣體檢測(cè)探頭應(yīng)具備聲光報(bào)警和數(shù)顯功能。

3事故通風(fēng)設(shè)施應(yīng)與泄漏報(bào)警設(shè)施相聯(lián)鎖。

4推焦車等機(jī)車的駕駛室內(nèi)應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)；

5鼓風(fēng)機(jī)房門窗應(yīng)刷防火涂料。正壓通風(fēng)機(jī)應(yīng)保持運(yùn)行，正壓通風(fēng)表應(yīng)修復(fù)。

共整改37項(xiàng)

安全評(píng)

價(jià)結(jié)論

山西賽福特安環(huán)科技有限公司通過對(duì)山西中信金石實(shí)業(yè)有限公司東廠區(qū)和西廠區(qū)焦化生產(chǎn)裝置及安全管理現(xiàn)狀進(jìn)行安全評(píng)價(jià)后，認(rèn)為該企業(yè)焦化生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置及安全管理符合《安全生產(chǎn)許可證條例》的要求，具備安全生產(chǎn)條件。

評(píng)價(jià)報(bào)告

提交時(shí)間

2019年1月19日  SFT2019-006

參   加   人   員   簡(jiǎn)   況

承擔(dān)的工作

姓名

專業(yè)

資格證書編號(hào)

職稱

備注

項(xiàng)目組長(zhǎng)

王秀慶

安全工程

1500000000200453

高級(jí)工程師

技術(shù)負(fù)責(zé)人

李靈龍

高分子化工

0800000000102040

高級(jí)工程師

過程控制負(fù)責(zé)人

閆愛珍

無機(jī)化工

1100000000100443

注冊(cè)工程師

報(bào)告審核人

傅煥宏

無機(jī)化工

1100000000100444

注冊(cè)工程師

報(bào)告編制人

王秀慶

安全工程

1500000000200453

高級(jí)工程師

程家進(jìn)

金屬材料工程

1100000000302159

注冊(cè)安全工程師

到現(xiàn)場(chǎng)開展安全評(píng)價(jià)工作人員

閆愛珍

無機(jī)化工

1100000000100443

注冊(cè)安全

工程師

王秀慶

安全工程

1500000000200453

高級(jí)工程師

劉志永

化工設(shè)備

與機(jī)械

1200000000200167

注冊(cè)安全工程師

程家進(jìn)

金屬材料工程

1100000000302159

注冊(cè)安全工程師

許斌

電氣工程及其自動(dòng)化

1100000000302161

高級(jí)

工程師

李紅梅

工業(yè)化學(xué)

1600000000100063

注冊(cè)安全工程師

趙愛萍

建筑工程

0800000000204478

注冊(cè)安全工程師

李靈龍

高分子化工

0800000000102040

高級(jí)工程師